100 % Prozesskontrolle bei der SMT/Hybrid/Packaging

SEHO legt bei der SMT/Hybrid/Packaging 2017 in Halle 4, Stand 129 den Fokus auf das Thema Prozesskontrolle und hat hierfür das Selektiv-Lötsystem SEHO SelectLine-C weiter optimiert.

Erstmals zur Messe wird der neue SEHO-Kreuzsensor vorgestellt, der gleich mehrere Funktionen übernimmt. Zum einen wird hiermit die Wellenhöhe präzise geregelt. Die Messung erfolgt dabei berührungslos direkt an der Lötdüse und ist vollkommen unabhängig von der eingesetzten Lotlegierung.
Gleichzeitig dient der Kreuzsensor aber auch zur automatischen Werkzeugvermessung: Durchmesser, Höhe und Einbaulage der Lötdüse werden automatisch geprüft und somit potenzielle Bedienfehler ausgeschlossen.
Ebenfalls neu ist eine automatische Stickstoff-Durchflussmengenregelung.

Weltweit einzigartig ist bei SEHO Selektiv-Lötanlagen die Möglichkeit, Zusatzprozesse direkt in die Maschine zu integrieren. Hierzu gehören beispielsweise ein Bürst-System zur Lötstellenreinigung oder ein AOI-System zur automatischen Erfassung von Lötfehlern. Die Vorteile liegen dabei auf der Hand: Es wird keine zusätzliche Stellfläche im Fertigungsbereich benötigt, gleichzeitig werden die Fertigungskosten reduziert, da das gesamte Baugruppenhandling von den ohnehin vorhandenen Achsensystemen der Lötanlagen übernommen wird. Durch intelligente Handlingkonzepte können als fehlerhaft erkannte Baugruppen automatisch aus der Fertigungslinie ausgeschleust werden.

Die neuen Funktionen runden die bereits bestehenden Features, wie z. B. Flussmittelmengenüberwachung, Überwachung der Stickstoffqualität oder die automatische Positions- und z-Höhenkorrektur ideal ab und sorgen für 100 % Prozesssicherheit.

Wir laden Sie ein! Ihre kostenlose Eintrittskarte können Sie hier herunterladen. Wir freuen uns darauf, Sie bei der SMT/Hybrid/Packaging in Halle 4, Stand 129 zu treffen.


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Gäste aus aller Welt: SEHO International Sales Meeting

Fast 50 Teilnehmer aus mehr als 25 Ländern, darunter Japan, China, Mexiko und Brasilien, trafen sich zum internationalen Vertriebsmeeting bei SEHO Systems GmbH, einem der weltweit führenden Hersteller von Komplettlösungen für Lötprozesse und automatische Fertigungslinien. Die neuesten technischen Entwicklungen, aber auch zukünftige Technologietrends und die globale Vertriebsstrategie standen im Mittelpunkt des 2-tägigen Events.

Einen überdurchschnittlichen Zuwachs konnte SEHO in den letzten Jahren vor allem in Amerika und Asien erzielen. „Auch im europäischen Binnenmarkt haben wir erfolgreich neue Kunden akquiriert und unsere Systeme bei Bestandskunden weiter etabliert“ erläuterte der geschäftsführende Gesellschafter Dipl.-Ing. Markus Walter in seiner Begrüßung. Die Produktsegmente mit den stärksten Zuwachsraten waren dabei die Bereiche Wellen- und Selektivlötanlagen sowie der Bereich Automatisierungstechnik, den SEHO in den letzten Jahren verstärkt ausgebaut hat. Dass Wachstum auch mit Investition verbunden ist, versteht sich dabei von selbst. SEHO beschäftigt mittlerweile mehr als 200 Mitarbeiter und bildet in über 10 Berufen qualifizierte Facharbeiter aus. Ein neues Lagergebäude am Reinhardshof wurde erst kürzlich in Betrieb genommen, um zusätzliche Fertigungsfläche am Standort in Kreuzwertheim zu schaffen. Ein weiterer Ausbau des Produktionsbereichs ist bereits in Planung.

Während der internationalen Tagung wurden den Vertriebspartnern die aktuellsten technischen Innovationen detailliert vorgestellt, die in verschiedenen Workshops ausführlich getestet werden konnten. Der Fokus lag dabei vor allem auf neuen Entwicklungen zur automatischen Prozesskontrolle, die im Hinblick auf Industrie 4.0 von besonderem Interesse sind. Ein weiteres Highlight war der Bereich Automatisierungstechnik: Mit kreativen Lösungen rund um die Bearbeitung elektronischer Baugruppen setzte SEHO die Unternehmensstrategie „Alles aus einer Hand“ gekonnt in Szene.
Offene Diskussionsrunden und eine Abendveranstaltung boten den internationalen Gästen die Möglichkeit, sich mit ihren Kollegen aus aller Welt auszutauschen und gemeinsam mit SEHO die Weichen für den gemeinsamen zukünftigen Erfolg zu stellen.

Eine motivierte Vertriebsmannschaft, die mit vielen neuen Ideen und Potenzialen im Gepäck den Kreuzwertheimer Stammsitz von SEHO verließ, war das positive Ergebnis der Veranstaltung. „SEHO ist ein Global Player, der sich in den letzten Jahren erfolgreich vom Lötanlagenhersteller zum Systemlieferanten entwickelt hat. Veranstaltungen wie diese sind für uns wichtig, um die internationale Zusammenarbeit mit unseren Partnern weiter zu verbessern, zukünftige Anforderungen aus den verschiedenen Ländern zu diskutieren und um unsere weltweiten Kunden optimal zu betreuen“, resümiert Markus Walter.


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SEHO Technologietage in Mexiko

Ein großartiger Erfolg war die Premiere der SEHO Technologietage in Mexiko, die Ende Februar in Guadalajara und Queretaro stattfanden. SEHO, einer der weltweit führenden Hersteller von Komplettlösungen für Lötprozesse und automatische Fertigungslinien hatte gemeinsam mit STE Latino America in den mexikanischen Metropolen der Elektronikproduktion zwei Seminarreihen organisiert, die von zahlreichen Anwendern, vor allem aus der Automobilindustrie, besucht wurden. STE Latino America ist kompetenter Ansprechpartner für Elektronikproduktionen in Mexiko, mit viel Erfahrung und langjähriger Praxis rund um die Prozesse und die SEHO-Anlagentechnik.

„Wir kennen die Aufgabenstellungen der Elektronikhersteller in Mexiko genau“, erläutert Guillermo Maldonado, Geschäftsführer von STE Latino America. „Mit den Technologietagen wollten wir die Möglichkeit bieten, die aktuellen Entwicklungen mit anderen Experten zu diskutieren und Ansätze für die Optimierung in der eigenen Produktion zu finden“. In spannenden Vorträgen und intensiven Gesprächen wurden alltägliche Anforderungen in der Elektronikproduktion genauso angesprochen wie die neuesten anlagentechnischen Weiterentwicklungen und Technologien der Zukunft.

Ein Schwerpunkt der Technologietage in Mexiko waren die Herausforderungen einer High-Mix-High-Volume Fertigung, die vor allem im Automotivebereich mehr und mehr zum Tragen kommt. Dr. Andreas Reinhardt, Leiter Forschung und Entwicklung bei SEHO stellte dar, dass ein hoher Produktmix und große Fertigungsvolumen sich nicht ausschließen müssen. Um bei gleichbleibend hoher Qualität der Produkte kosteneffizient arbeiten zu können, ist eine hohe Produktivität des Equipments gefordert. Was zählt, ist die Flexibilität der Anlagentechnik, um auf möglichst kleiner Produktionsfläche, ohne Umrüstung und mit unterschiedlichen Ausgangsmaterialien, verschiedene Produkte in kleinen und großen Losgrößen zu fertigen.

Für den Flussmittelauftrag in Wellenlötprozessen hat SEHO ein hochflexibles Plasmaverfahren entwickelt, das die effiziente Produktion unterschiedlicher Fertigungsvolumen ermöglicht. Ein deutlich niedrigerer Flussmittelverbrauch und geringe Wartungszeiten senken zudem die Gesamtkosten in der Fertigung.

Ein neues Vorheizkonzept auf Basis von Pulsarstrahlern stellte Ludger Brosch, Leiter Konstruktion Wellen- und Reflowlötanlagen vor, mit dem die kosteneffiziente Fertigung von Großserien bis hin zu Losgröße 1 ermöglicht wird. Realisiert wird dies durch einen besonders hohen Wirkungsgrad, der mit sehr schnell reagierenden Heizelementen in Kombination mit einer gezielten Ansteuerung erreicht wird. Durch die Schaltung einzelner Strahler anstelle von ganzen Segmenten sind dabei kürzeste Baugruppenabstände realisierbar. Bei der Fertigung kleiner bis mittlerer Volumen kann der Energieverbrauch um 30 – 50 % reduziert werden.

Eine hohe Anzahl von Produktvarianten mit unterschiedlichen thermischen Anforderungen ist auch eine Herausforderung für die SMD-Fertigung. Durch eine neue emissionsfreie Schnellabsaugung kann bei Reflowsystemen von SEHO das Temperaturniveau in der Lötanlage innerhalb kürzester Zeit gesenkt werden, um beispielsweise von einem Lötprofil auf ein Klebeprofil zu wechseln.

Die Zuverlässigkeit, Rückverfolgbarkeit und Dokumentation der Produktionsprozesse gewinnt vor allem im Automotivesektor, aber auch in anderen Industriezweigen, an Bedeutung und zunehmend auch im Bereich der THT-Fertigung. Für diese Anforderungen hat SEHO ein automatisches optisches Inspektionssystem entwickelt, das speziell auf die Inspektion von THT-Lötstellen ausgelegt ist und direkt in die Selektiv-Lötanlagen von SEHO integriert werden kann. Während der Technologieseminare in Mexiko wurden mit den Anwendern die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten des AOI Systems SEHO PowerVision, auch im Hinblick auf die automatische Fertigungssteuerung, diskutiert.

Fachwissen, das direkt in der eigenen Fertigung umgesetzt werden kann, intensive Diskussionen über zukünftige Trends in der Elektronikproduktion und der Austausch mit Experten, sind das Fazit einer erfolgreichen SEHO-Seminarreihe in Mexiko, die sicherlich bald ihre Fortsetzung findet.


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ETFN 2017 – Ein voller Erfolg!

Das Elektronik-Technologie-Forum Nord in Hamburg – kurz ETFN – ging am 25. und 26. Januar 2017 bereits in die sechste Rund und war ein voller Erfolg. Mehr als 285 Teilnehmer nutzten die beiden Veranstaltungstage für einen intensiven Austausch mit den Experten vor Ort und informierten sich über die aktuellen Trends und neuesten Entwicklungen bei der Fertigung elektronischer Baugruppen.

SEHO organisiert seit 2009 das ETFN, das mittlerweile von insgesamt 16 hochkarätigen Unternehmen der Branche veranstaltet wird. Mit einem perfekten Mix aus Theorie und Praxis hebt sich das ETFN deutlich von den üblichen Technologietagen oder Messekonzepten ab. Es ist die ideale Plattform, um Lösungsansätze für neue Herausforderungen in der Elektronikfertigung zu erhalten. Neben der Theorie können die Besucher an einer virtuellen Fertigungslinie „Hand anlegen“ und mit ausgesuchten Spezialisten ihre Aufgabenstellungen, Probleme und Perspektiven analysieren und diskutieren – und dies wesentlich intensiver und ausführlicher als es auf großen Messen in der Regel möglich ist.

 


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Wenn der Lötspezialist den Lötrauch bannt

Im Jahr 1976 begann eine der Erfolgsgeschichten, welche die Branche bis heute prägt: Die heutige SEHO Systems GmbH begann als SEHO Seitz & Hohnerlein GmbH die rasanten Entwicklungen in der Elektronikindustrie mit voranzutreiben. Aus einem einfachen Hersteller von Wellenlötanlagen entwickelte sich ein global agierendes Unternehmen, das heute seinen Kunden Komplettlösungen für Lötprozesse und automatische Fertigungslinien bietet.

Im SEHO Technologiecenter am Standort in Kreuzwertheim werden tagtäglich an allen Lötanlagen Test und Vorführungen durchgeführt. Auffallend ist, dass Besucher des Technologiecenters keine Gerüche wahrnehmen. Dabei kennt doch jeder „Hobby-Löter“ den typischen Geruch geschmolzenen Lötmittels. „Seitens der Berufsgenossenschaft gibt es Vorgaben zur Luftreinhaltung beim Betrieb der Lötanlagen“, erläutert Hermann Liebler, Vertriebsbereichsleiter. „Keine Lötanlage darf ohne Absaug- und Filtertechnik betrieben werden.“

Als flexible Absauglösung für wechselnde Anforderungen werden derzeit an sieben Stationen im Democenter jeweils Absaug- und Filtergeräte von der ULT AG betrieben. Die LRA-Serie des Löbauer Unternehmens wurde speziell zur Beseitigung von Lötrauch entwickelt.

Den kompletten Artikel von Stefan Meißner, Leiter Unternehmenskommunikation, ULT AG und Heike Schlessmann, Marketing Manager, SEHO können Sie hier herunterladen.


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