In der Elektronikfertigung ist die Qualität des Lötprozesses entscheidend für die Zuverlässigkeit und Funktionalität der hergestellten Baugruppen.
Im Selektivlötprozess kommt den Lötdüsen eine besonders wichtige Funktion zu, da sie das zentrale Schlüsselelement zwischen Lot und Produkt sind. “Präzision” heißt hier das Zauberwort.
Verschmutzte oder nicht optimal gewartete Lötdüsen können jedoch gravierende Auswirkungen auf die Qualität der Lötverbindungen und den gesamten Produktionsprozess haben. Unvollständige oder schlecht benetzte Lötstellen können entstehen, die die Funktionalität des Endprodukts beeinträchtigen.
Eine kontinuierliche Pflege und Wartung der Lötdüsen ist also unverzichtbar. Die manuelle Reinigung ist zwar eine gängige Methode, kann aber mit verschiedenen Nachteilen verbunden sein, die sich negativ auf den Produktionsprozess in der Elektronikfertigung auswirken können.
Die Umstellung auf eine automatische Ultraschallreinigung der Lötdüsen im Selektivlötprozess bietet zahlreiche Vorteile, die sowohl die Produktionsqualität als auch die Effizienz verbessern. Durch die Konsistenz und Präzision der automatischen Reinigung werden Lötfehler reduziert, Stillstandszeiten minimiert und die Lebensdauer der Düsen verlängert. Darüber hinaus wird der Wartungsaufwand reduziert und es werden Kosten eingespart. Da der Reinigungsprozess unabhängig von der Erfahrung des Bedieners abläuft, werden Rückstände zuverlässig entfernt und die Düsen optimal auf den nächsten Einsatz vorbereitet.
In einer zunehmend wettbewerbsintensiven Industrie kann die Automatisierung der Reinigung ein entscheidender Faktor für die Verbesserung der Produktionsprozesse und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens sein.
Die automatische Ultraschallreinigung für Miniwellen-Lötdüsen ist für viele Selektiv-Lötsysteme von SEHO verfügbar. Sprechen Sie uns einfach an.
Den vollständigen Artikel, der eine Menge weiterer Einblicke bietet und in der EPP Ausgabe 03/2025 erschienen ist, können Sie hier als PDF herunterladen.
